6.2.1 保守管理の必要性
6.2.1 保守管理の必要性（Need for maintenance management）
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油圧装置は、機械装置の主要な要素として使用されます。油圧装置が故障すると、機械装置全体の機能が停止し、 重大な損害を被ることがあります。故障は、突発的に発生する揚合もありますが、多くの場合、事前に何等かの異常現象が観察されます。油圧装置を最良の状態に保つためには、観察される異常現象を見逃すことなく、故障の早期発見や予防的な対策を行うことが重要です。
Contents
1. 油圧装置の管理が必要な理由
油圧装置は、多くの産業分野で使用される重要な機械設備です。その高い精度と効率性により、建設機械、産業機械、航空機、船舶などさまざまな分野で活用されています。しかし、これらの装置は常に高い圧力で動作しており、適切な管理が行われないと重大な問題を引き起こす可能性があります。以下の理由から、油圧装置の管理が必要です。
（１）安全性の確保：
油圧装置の故障や不具合は、人命に関わる事故を引き起こす可能性があります。適切な管理とメンテナンスにより、事故のリスクを最小限に抑えることができます。
（２）コスト削減：
予防保全の実施により、故障やダウンタイムを減少させることができ、結果として修理や交換のコストを削減できます。
（３）装置の寿命延長：
適切な管理を行うことにより、油圧機器の部品摩耗を抑制し、油圧装置全体の寿命を延ばすことが可能です。
（４）効率の維持：
定期的なメンテナンスは、油圧装置の性能を最適な状態に保ち、効率的な運転を継続するために重要です。
2. 定期的なメンテナンスの重要性
定期的なメンテナンスは、油圧装置の信頼性と安全性を維持するための基本です。定期的なメンテナンスには以下の利点があります：
（１）早期発見と対策：
不具合の兆候が見つかった時点で対処することにより、大規模な故障を防ぐことができます。
（２）最適な運転状態の維持：
定期的な清掃や部品交換により、装置の運転状態を常に最適に保つことができます。
（３）運転コストの低減：
効率的な運転を継続することで、エネルギー消費や運転コストを抑えることができます。
（４）法規制の遵守：
建設機械などの多くの業界で、定期的なメンテナンスが法的に義務付けられています。これを遵守することで、法的トラブルを回避できます。
3. 不適切な管理により引き起こされる問題
油圧装置の管理が不適切な場合、さまざまな問題が発生します。以下に代表的な例を示します。
（１）性能低下：
定期的なメンテナンスが実施しないと、油圧装置の内部に汚れや異物が蓄積し、性能が低下します。これにより効率が悪くなり、エネルギー消費が増加します。
（２）故障の頻発：
適切な管理が行われていないと、油圧部品の摩耗や劣化が進行し、故障が頻発します。これにより、油圧機器の修理や交換のコストが増加します。
（３）重大な事故：
油圧装置は高圧で作動する場合が多いので、油圧機器が故障すると、重大な事故を引き起こす可能性があります。これにより、人命や財産に大きな被害が及ぶ可能性を考慮する必要があります。
以上の理由より、油圧装置の適切な管理と定期的なメンテナンスは、装置の安全性、効率性、経済性を確保するために極めて重要です。
ORG:2024/05/15