1.4 機械設計の一般的な手順

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1.4 機械設計の一般的な手順

機械要素を設計する際に、厳密な規則はありません。
課題は、色々な方法で試みられるだろう。
それでも、一般的な手順として設計の問題を解く方法を以下に示します。:

1. 必要性の認識。

まず初めに、機械を設計する必要性や、狙い、目的を示すために、問題を
完全な文章にしましょう。

2. 組立(メカニズム)。

要求される動きを与えることが可能な機構もしくは機構もしくは機構の集まり
を選択しましょう。

3. 力の分析。

機械のそれぞれの部材に作用する力と、それぞれの部材によって伝達される
エネルギーを見つけましょう。

4. 材料の選定

機械のそれぞれの部材に最も適合する材料を選択しましょう。

5. 要素の設計(大きさと応力)

部材に作用する力や使用材料の許容応力を考慮して機械のそれぞれの部材を
大きさを決めましょう。それぞれの部材は曲がりや変形が許容限度を超えないよう
に注意しなければなりません。

6. 修正。

製造を容易にする過去の経験や判断に一致するように部材の大きさを修正しま
しょう。また、この修正は全費用を減らすために製造的な検討を必要とします。

7. 詳細図。

推奨される製造工程のための完全な仕様を示すために、めいめいの構成要素と
機械の組立方法の詳細図を書きましょう。

8. 生産。

図面によって、構成要素は工場内で造られます。
機械設計の基本手順のフローチャートを、図に示します。

 

 

設計の一般的な手順

図:設計の一般的手順

 

注記:
効率や耐久性、コストが同じ品質の製品が市場にいくつかある場合は、顧客が最も
魅力的な製品に注意がひきつけられるのは当然のことです。
美的要素や人間工学的考慮は、製品に優美さや光沢を与える非常に重要な特徴
で、市場での優位性を保ちます。